Aktualności

Projekt wbudowanej pojemności i wbudowanej rezystancji mikrofonu MEMS

Obecnie MEMS PCB jest generalnie skoncentrowana w 2-4 warstwach, wśród których wszystkie wysokiej klasy smartfony na rynku używają 4-warstwowej wbudowanej pojemności lub 4-warstwowej wbudowanej pojemności i rezystancji PCB. Kondensatory i rezystory są elementami pasywnymi w MEMS .Gdy produkt staje się coraz mniejszy, powierzchnia płytki drukowanej staje się wąska. W typowym montażu komponenty stanowiące mniej niż 3% ceny całkowitej mogą zająć 40% miejsca na płycie! Zaprojektowaliśmy płytkę drukowaną tak, aby obsługiwała więcej funkcji, wyższe częstotliwości taktowania i niższe napięcia, co wymagało większej mocy i wyższych prądów.Budżet szumów jest również zmniejszony przy niższych napięciach i potrzebne są znaczne ulepszenia systemu dystrybucji energii. Wszystko to wymaga więcej pasywnych urządzeń, dlatego tempo wzrostu urządzeń pasywnych jest wyższe niż urządzeń aktywnych.

Korzyści płynące z umieszczenia elementów pasywnych wewnątrz płytki drukowanej nie ograniczają się do oszczędności miejsca na powierzchni.Punkt zgrzewania powierzchni płytki drukowanej generuje pewną ilość indukcyjności.Wstawienie eliminuje punkt spawania, a tym samym zmniejsza ilość wprowadzanej indukcyjności, zmniejszając w ten sposób impedancja systemu zasilania. w ten sposób wbudowane rezystory i kondensatory oszczędzają cenną powierzchnię płytki, zmniejszają rozmiar płytki oraz zmniejszają jej wagę i grubość. Niezawodność jest również zwiększona poprzez wyeliminowanie spawów, które są najbardziej podatną na awarie częścią płytki drukowanej. urządzeń pasywnych zmniejszy długość przewodów i pozwoli na bardziej zwarty układ urządzenia, poprawiając w ten sposób wydajność elektryczną.Wbudowana pojemność

1.1 zakopane kondensatory mają oczywiste zalety w zakresie wydajności elektrycznej i niezawodności:

A. Poprawić zasilanie i integralność sygnału szybkich obwodów cyfrowych. Impedancja prądu przemiennego między zasilaczem a uziemieniem może zostać zmniejszona do 10 miliomów przy użyciu samej technologii podziemnej. 20 razy lepsza niż w przypadku tradycyjnych płytek drukowanych.

B. Zmniejsz jitter mapy oka podczas szybkiej transmisji danych.Możesz zredukować jitter oka o 50%.

C. Redukcja zakłóceń EMI. Można uniknąć lub ograniczyć stosowanie osłony ekranującej, jednocześnie poprawiając EMC, zmniejszając objętość produktu, zmniejszając wagę produktu.

D. Poprawa wydajności rozpraszania ciepła PCB. 3 razy wyższa niż konwencjonalna PCB. 1.2 Obecnie technologia kondensatorów podziemnych jest stosowana głównie na trzy sposoby:

Budowa kondensatora:; Dwa kawałki metalu są umieszczone warstwowo z warstwą dielektryczną, która ma dokładnie taką samą strukturę jak podłoże, wciśnięte dwoma kawałkami folii miedzianej PCB.Pojemność generowana przez grubość podłoża PCB i resztkowy obszar miedzi staje się najwygodniejszym projektem kondensatora podziemnego.

Wzór na pojemność: C = S * Dk / T (C: wartość pojemności, S: efektywny obszar nakładania się dwóch metali, Dk: stała dielektryczna warstwy dielektrycznej, T: grubość warstwy dielektrycznej)

(1) technologia blachy wewnętrznej: użycie dwustronnej folii miedzianej z PCB w celu zmniejszenia grubości podłoża i zwiększenia stałej dielektrycznej (DK) w celu utworzenia wymaganych kondensatorów, głównie reprezentowanych jako:

A. bc-2000 (pojemność jednostkowa: 506 pf / cal2), grubość materiału podstawowego: 0,05 mm.

B. 3M c-ply (pojemność jednostkowa: 10nf / cal2), grubość materiału podstawowego: 0,015 mm.

(2) na wewnętrznej płytce specjalnej PCB, wypalono grubą warstwę światłoczułego, wykorzystując sposób naświetlania i wywoływania do wykonania wielu kondensatorów samodzielnie. Znany również jako: CFP: fotopolimer wypełniony ceramiką, (przenikalność jednostkowa do : 20nf / cal2)

(3) zakopać niezależny kondensator bezpośrednio w PCB.

2. Wbudowany opór

Popraw dokładność wartości rezystancji w zastosowaniach o wysokiej częstotliwości i dużych prędkościach. Chociaż dokładność wartości rezystancji rezystorów dyskretnych wynosi zwykle 1%, indukcyjność pasożytnicza istnieje w samym pakiecie rezystancyjnym, a także w otworze PCB i podkładce w rzeczywistym Na przykład, gdy do płytki drukowanej jest podłączony rezystor 50 omów z obudową 0402, powiązana indukcyjność pasożytnicza wynosi zazwyczaj 6nH. jeśli rezystor pracuje z częstotliwością 1 GHz, jego reaktancja pasożytnicza wynosi do 40 omów, powyżej 1% rezystancji Ale pasożytnicza indukcyjność samej rezystancji osadzonej jest bardzo mała, gdy połączenie z rzeczywistym obwodem nie wymaga podkładki spawalniczej i otworu przelotowego, znacznie zmniejsza indukcyjność pasożytniczą.Dlatego, chociaż dokładność końcowego rezystancji osadzania wynosi tylko 10%, rzeczywista dokładność jest znacznie wyższa niż dyskretna rezystancja w zastosowaniach o wysokiej częstotliwości i dużych prędkościach. Obecnie technologia rezystancji podziemnej jest stosowana głównie w dwóchsposoby:

Płaszczyzna minus diagnoza: (1) aby odkupić rezystancję folii miedzianej, ciśnienie na płytce drukowanej bezpośrednio, metodą wytrawiania, rezystor jest używany głównie do projektowania między zakresem rezystancji 50 ~ 10000 omów, tolerancja rezystancji może być kontrolowane w zakresie +/- 15% i jest obecnie najbardziej dojrzałą technologią aplikacji, najczęściej, główne reprezentatywne materiały mają Ohmga, grubość rezystancji Trece wynosi tylko około 0,2 um.

(2) metoda dodawania planarnego: zakupiony atrament rezystancyjny jest drukowany bezpośrednio na powierzchni PCB, używany głównie do wymiany rezystora płytki drukowanej.Zakres rezystancji wynosi od 300 do 100 kiloomów.

Ponieważ konstrukcja rezystancji pojemnościowej jest zakopana, co powoduje, że proces produkcji produktu jest bardzo złożony, a projekt MEMS jest miniaturyzacją, co prowadzi do stopniowego wychodzenia z pierwotnej produkcji producentów PCB mikrofonów, niektóre fabryki PCB mają silne zaplecze techniczne, również stopniowo do zakopanej rezystancji konkurencji mikrofonowej, poniżej opisano niektóre z najbardziej reprezentatywnych fabryk PCB.

Horexs ma silny zespół techniczny.Od 2009 roku zajmuje się badaniami i rozwojem zakopanych pojemności i zakopanych oporów. Jest wiodącym przedsiębiorstwem w chińskim przemyśle PCB, które zastosowało zakopaną pojemność i zakopaną technologię oporności do masowej produkcji, a następnie promowało zakopaną pojemność i zakopaną technologię odporności. do produktów systemowych w kolejnych latach, aw 2011 roku firma sukcesywnie inwestowała w badania i rozwój układów scalonych.Dzięki silnej technologii i zaawansowanemu sprzętowi firma szybko weszła w konkurencję na rynku MEMS PCB i szybko zyskała przychylność kilku firm.W efekcie firma zajęła kawałek rynku MEMS PCB.