Aktualności

IC podłoże PCB Wprowadzenie

Struktura pakowania kart IC odnosi się do kluczowego specjalistycznego materiału podstawowego używanego do pakowania modułów kart z układami scalonymi.Chroni głównie chip i ACTS jako interfejs między chipem IC a światem zewnętrznym.Ma postać wstęgi, zwykle złotożółtej. Zastosowanie specjalnego procesu jest następujące: po pierwsze, za pomocą automatycznej maszyny układającej układ scalony karty zostanie wklejony w ramę opakowania IC, a następnie użyje górnych chipów układu scalonego, drutu styk spawarki i rama hermetyzacji IC połączone w celu zrealizowania powyższego obwodu węzła unicom, ostatecznie przy użyciu materiałów do hermetyzacji do ochrony układu scalonego w celu utworzenia modułu karty z układem scalonym, ułatwiają po aplikacji. Dostawa ramy opakowania karty IC jest zależna od importu.

Rodzaj

Zgodnie z zastosowaniem i formą ramy pakowania kart IC można podzielić na 6PIN, 8PIN, podwójny interfejs i bezkontaktową ramę pakowania, wszystkie są ściśle zgodne z normami Międzynarodowej Organizacji Normalizacyjnej (ISO) i Międzynarodowej Komisji Elektrotechnicznej (IEC) w celu ułatwienia automatyzacji procesu produkcji back-end. Jednak wzór powierzchni ramy opakowania karty IC można dostosować do określonych wymagań.

Zgodnie z materiałem ramki do pakowania karty IC, można ją podzielić na metalową ramkę do pakowania karty IC i ramkę do pakowania z epoksydową kartą IC.Metalowa rama opakowania karty IC jest używana głównie do pakietu bezkontaktowego modułu karty IC, podczas gdy pakiet stykowego modułu karty IC głównie WYKORZYSTUJE ramę pakietu karty IC z podłożem epoksydowym.

Proces produkcji

Proces produkcji ramki do pakowania kart IC to skomplikowany proces o dużej precyzji.Jest produkowany przez Shandong Henghui Electronics w Chinach, co wypełnia lukę krajową. Podstawowe materiały używane w procesie produkcyjnym są głównie importowane.Szczególny proces produkcji jest następujący: pierwszy, szybki, precyzyjny stempel na materiale bazowym z włókna szklanego jest używany w zgodnie z wymogami projektu z odpowiedniej przestrzeni, a następnie przez precyzyjny sprzęt do laminowania zostanie sklejony ze sobą materiał przewodzący, przy użyciu technik fotograficznych do zaprojektowania dobrego wzoru naświetlenia na powierzchni, a następnie przez odpowiednie pokrycie. ostatecznie tworzą gotowe produkt.

Część cienkich PCB FR4 firmy Horexs do eMMC, projektowania / testowania pamięci masowej, BGA, DDR, UFS, eMCP, UDP, jak pokazano poniżej: