Aktualności

Nazwa Flip chip pochodzi od metody odwracania chipa w celu połączenia go z podłożem lub ramą prowadzącą.W przeciwieństwie do konwencjonalnych połączeń poprzez łączenie drutów, układ flip chip wykorzystuje lutowanie lub złote wypustki.Dlatego podkładki I / O mogą być rozmieszczone na całej powierzchni chipa, a nie tylko w obszarze peryferyjnym.Rozmiar chipa można zmniejszyć, a ścieżkę obwodu zoptymalizować.Kolejną zaletą chipa typu flip chip jest brak przewodu łączącego zmniejszającego indukcyjność sygnału.
Podstawowym procesem pakowania wiórów typu flip jest uderzanie w wafel.Obijanie wafli to zaawansowana technika pakowania, w której „wypukłości” lub „kulki” wykonane z lutu są formowane na waflach przed ich pokrojeniem na pojedyncze wióry.HOREXS dużo zainwestował w badania i rozwój i nadal nie przestaje.

Technologia flip chip zyskuje na popularności dzięki

Krótszy czas cyklu montażu
Całe wiązanie opakowań typu flip chip jest zakończone w jednym procesie.
Wyższa gęstość sygnału i mniejszy rozmiar matrycy
Układ pól tablicowych zwiększa gęstość we / wy.Ponadto, w oparciu o tę samą liczbę wejść / wyjść, rozmiar matrycy można znacznie zmniejszyć.
Dobra wydajność elektryczna
Krótsza droga między matrycą a podłożem poprawia parametry elektryczne.
Bezpośrednia ścieżka rozpraszania ciepła
Zewnętrzny radiator można bezpośrednio dodać do chipa, aby usunąć ciepło.
Niższy profil opakowania
Brak drutu i odlewów sprawia, że ​​pakiety odwracanych wiórów mogą mieć niższe profile.

FCBGA

FCCSP

Produkcja MSAP / SAP

HOREXS zainwestował miliard w drugą fabrykę substratów do pakowania w układy scalone, ponieważ w 2020 r., Po zakończeniu produkcji, zdolność produkcyjna osiągnie 1 milion SQM miesięcznie, na przykład podłoże do opakowań Flipchip, podłoże modułowe, podłoże do karty pamięci, podłoże MEMS, podłoże MicroLED, podłoże do opakowań Sip i inne.